Die Geschichte der Carbon Nano Tube (CNT) Technologie beginnt 1991 mit der „simplen“ Gestaltung eines Carbon-Moleküls in Kugelform, dem „Buckey Ball“. Bis zu diesem Zeitpunkt waren Carbonmoleküle nur als Ketten bekannt und wurden als Fasern verarbeitet. Der zweite Schritt dieser Technologie, die bereits seit Jahren Standard in der Luft- und Raumfahrt ist, waren komplexe Formen aus einem einzigen Molekül. Diese unendlichen Möglichkeiten der CNT Technologie stellt Easton als erster Hersteller in der Radbranche nun zur Verfügung.

Was bedeutet das konkret?
Bei klassischen Carbonprodukten, wie z.B. einem Lenker werden Carbonfasern belastungsoptimiert ausgerichtet und in einem Kunstharzsystem gehalten. Das heißt, die Fasern werden miteinander „verklebt“. Die CNT-Technologie verbindet die einzelnen Carbonfasern jedoch auf Molekülebene und  ergibt so eine zuverlässige Verbindung zwischen den Fasern, die weitaus belastbarer ist als die „Verklebung“ der klassischen Technik. Kräfte, die auf einzelne Fasern wirken, werden gleichmäßiger verteilt, die punktuelle Belastung nimmt signifikant ab.

Welche Vorteile hat das für den Nutzer?
CNT-Produkte sind im Vergleich zu „klassischen“ Carbonprodukten deutlich belastbarer und weisen eine höhere Festigkeit auf. Dies bedeutet z.B. eine bisher nie dagewesene Oberflächenunempfindlichkeit, bei höherer Biegebelastbarkeit, größerer Stabilität und geringstem Gewicht.

Kurz: Es gibt keinen Grund mehr auf die enormen Vorteile von Easton Carbonkomponenten zu verzichten. Selbstverständlich wird jede CNT-Komponente ausführlich getestet und muss, bevor sie weiterverarbeitet wird, der Bruchbelastung handelsüblicher Markenprodukte aus Aluminium standhalten. So können Sie sicher sein, mit Easton Komponenten Produkte in Händen zu halten, die ein Optimum an Sicherheit, Stärke und Performance in ihrer Klasse bieten.

Easton Carbon Nano Tube Technologie (CNT)
Die Revolution in der Carbontechnologie. Unter Beibehaltung des bekannten Carbonfaser/ Kunstharzverbundes werden die Carbonfasern nicht mehr miteinander „verklebt“ sondern auf Molekularebene verbunden. Vorteil: Höhere Festigkeit und Stabilität bei geringstem Gewicht und bester Performance.

Easton TaperWallTM Technologie
Belastungsoptimierte und sich gleichmäßig verändernde Wandstärken innerhalb eines Rohres. Vorteile: Bessere Vibrations- bsorption und Belastungsverteilung sowie geringeres Gewicht.

Easton Shot-Peen Finish
Spezielle Nachbehandlung der Aluminium-Oberfläche für zusätzliche Stabilität

Easton CCT Technologie – Continuous Carbon Technology
Diese Technologie ermöglichst eine einteilige Herstellung von Easton Road-Forks. Dadurch kann Easton bei der Produktion der EC90 Road-Forks auf eine nachträgliche Verbindung von Schaft und Krone verzichten und schafft so eine der stabilsten und leichtesten Gabeln am Markt. Die 2005er Gabellinie wird zusätzlich durch Ausfallenden aus Carbon aufgewertet und selbstverständlich in CNT-Technologie gefertigt.